Fasulye Ürünlerinin Kanalizasyon Arıtma Çözümü
Soya ürünlerinin küresel pazar büyüklüğü 2023'te 100 milyar yuan'ı aştı ve yıllık birkaç puanlık bileşik büyüme oranıyla 2028'e kadar istikrarlı bir büyümeyi sürdürmesi bekleniyor. Ana katılımcı olarak Çin pazarı, tüketimin artırılması, teknolojik yineleme ve politika desteği yoluyla sektörün gelişimine öncülük etmeye devam edecek.
I. Soya Ürünü Üretimi Atık Su Arıtma Müşterilerine Genel Bakış
Soya ürünleri üreten işletmeler, atık su arıtımında ana müşteri grubudur. Üretim süreçleri sırasında büyük miktarda yüksek-konsantrasyonlu organik atık suyu boşaltırlar. Giderek katılaşan çevre koruma gereklilikleri, işletmelerin atık su arıtma tesisleri inşa etmeye veya iyileştirmeye yatırım yapmalarını teşvik ediyor. Bu müşteriler büyük sanayileşmiş işleme tesislerinden küçük aile atölyelerine kadar çeşitlilik göstermektedir ve aralıklı üretim, su hacmi ve kalitesinde önemli dalgalanmalar gibi özelliklere sahiptirler.
Jinan Guangbo Çevre Koruma, özellikle yüksek KOİ, yüksek askıda katı maddeler, büyük pH dalgalanmaları ve soya fasulyesi ürünü atık suyundaki kolay asitlenme gibi temel sorunlar için özelleştirilmiş bir arıtma süreci geliştirdi. Kendi geliştirdiği-asitleşme önleyici-anaerobik reaktöre ve yüksek-verimli katı-sıvı ayırma ekipmanına güvenerek, makromoleküler organik maddeyi verimli bir şekilde parçalayabilir ve soya fasulyesi kalıntısı gibi askıda katıları tutabilir, sistemin tıkanmasını ve kaynaktan kontrolden çıkan asitlenmeyi önleyebilir ve stabil ve uyumlu atık su sağlayabilir. Süreç, daha fazla yerden tasarruf sağlayan ve kurulum süresini kısaltan modüler bir tasarımı benimser. Soya fasulyesi ürünleri fabrikalarında aralıklı üretimin yük dalgalanma özelliklerine uygundur. Aynı zamanda biyogaz geri kazanımı, protein ve çamur kaynak kullanımı çözümlerini entegre ederek işletme ve bakım maliyetlerini önemli ölçüde azaltırken atıkları hazineye dönüştürür ve arıtma stabilitesi, uyarlanabilirlik ve ekonomik faydaları birleştiren temel bir rekabet gücü oluşturur.
Soya fasulyesi ürünleri üretim resimleri
II. Soya Fasulyesi Ürünleri Üretiminden Kaynaklanan Atık Su Kaynakları
Soya ürünlerinin üretiminden kaynaklanan atık su, esas olarak soya işleme süreci boyunca birden fazla fiziksel işlem adımından kaynaklanmakta olup, belirgin süreç bağımlılığı ve su kalitesi farklılıkları göstermektedir. Çoklu mühendislik uygulamalarına ve endüstri teknik materyallerine göre, spesifik kaynakları sistematik olarak aşağıdaki şekilde özetlenebilir:
1. Fasulye yıkama suyu: Soya fasulyelerinin prosese beslenmesinden önce, kum, toz ve yüzeydeki yabancı maddeleri uzaklaştırmak için temiz su ile durulanması gerekir; böylece yüksek miktarda askıda katı madde içeren ilk atık su oluşur.
2. Islatma suyu: Soya fasulyelerinin ıslatma işlemi sırasında (genellikle 8-12 saat), suda-çözünür bileşenler (stakiyoz, rafinoz, protein olmayan nitrojen, organik asitler, izoflavonlar vb.) büyük miktarlarda çözülür ve COD, orta ila yüksek konsantrasyonlu organik atıksu olan 4000-8000 mg/L'ye ulaşır.
3. Öğütme ve çamur ayırma suyu: Öğütme sonrası soya kalıntısı ile soya sütünün ayrılması sırasında üretilen protein, yağ, nişasta ve kolloidal maddeler açısından zengin olan filtrat ("sarı süt suyu" veya "sarı atık su" olarak da bilinir), 20.000-30.000 mg/L gibi yüksek bir KOİ'ye sahip olup, en yüksek konsantrasyona ve en ağır kirlilik yüküne sahip atık su akışıdır.
4. Presleme suyu: Silindir veya hidrolik presleme yoluyla tofu oluşturulduktan sonra boşaltılan peynir altı suyu-benzeri atık su, artık protein, şeker ve inorganik tuzlar içerir ve SS genellikle 1000-1500 mg/L'ye ulaşır.
5. Ekipman ve kap temizleme suyu: Büyük hacimli ancak nispeten düşük konsantrasyonlu (COD yaklaşık 500-1500 mg/L) öğütme makinelerinin, kaynatma kazanlarının, pıhtılaşma kovalarının ve presleme plakası çerçevelerinin vb. durulama suyu ve su kalitesinde önemli dalgalanmalar dahil.
Kirli su ve arıtılmış su resimlerinin karşılaştırılması
III. Soya Fasulyesi Ürünleri Üretimine Yönelik Atık Su Arıtma Proses Akışı
Kirleticilerin son derece yüksek konsantrasyonu nedeniyle, tek bir arıtma prosesinde istikrarlı bir uyumun sağlanması zordur. Bu nedenle, fiziksel, kimyasal ve biyolojik yöntemleri kapsayan çok-aşamalı, işbirliğine dayalı bir arıtma süreci yaygın olarak benimsenmektedir. Aşağıda, birden fazla gerçek mühendislik vakasından ve teknik literatürden derlenen, soya proteini atık suyuna yönelik tipik bir arıtma süreci yer almaktadır:
1. Çubuk filtrenin durdurulması: Atık su ilk önce çubuk ızgara kuyusuna girer; burada kaba veya ince çubuk ızgaralar, soya fasulyesi kalıntıları ve fasulye kalıntıları gibi büyük asılı katıları uzaklaştırmak için kullanılır ve daha sonra boru hattı ve pompa tıkanmaları önlenir.
2. Homojenleştirme ve hacim düzenlemesi için dengeleme tankı: Soya ürünü üretimi çoğunlukla aralıklı olduğundan drenaj yoğunlaşır ve su kalitesi büyük ölçüde dalgalanır. Atık su, su kalitesini ve hacmini dengelemek için dengeleme tankına girerek sonraki arıtma sisteminin istikrarlı çalışmasını sağlar; bazı sistemler çökelmeyi önlemek için karıştırma cihazlarıyla donatılmıştır.
3. Ön arıtma (pıhtılaşma/topaklama veya yüzdürme): Pıhtılaşma sedimantasyon veya yüzdürme işlemleri, emülsifiye durumu kırmak için PAC ve PAM gibi kimyasalların eklenmesiyle, ince fasulye kalıntısını, koloidal maddeleri ve bazı çözünmüş organik maddeleri etkili bir şekilde gidererek bulanıklığı, rengi ve KOİ yükünü önemli ölçüde azaltan kullanılır.
4. Hidroliz asitleştirme tankı: Karmaşık ve-bozunması-zor olan makromoleküler organik maddeler (proteinler ve polisakkaritler gibi), kolayca biyolojik olarak parçalanabilen küçük-moleküllü organik asitlere hidrolize edilir, böylece atık suyun biyolojik olarak parçalanabilirliği artar (BOD/COD oranı artar) ve sonraki anaerobik sisteme verilen şok azaltılır.
5. Anaerobik arıtma (UASB veya IC reaktörü gibi): Anaerobik mikroorganizmalar, oksijen-içermeyen bir ortamda yüksek-konsantrasyonlu organik maddeyi ayrıştırmak için kullanılır, COD'yi önemli ölçüde azaltır (giderme oranı %90'ın üzerine çıkabilir) ve enerji geri kazanımı için biyogaz (çoğunlukla metan) üreterek işletme maliyetlerini azaltır.
6. Aerobik arıtma (SBR, temas oksidasyonu veya MBR gibi): Anaerobik atık su, aerobik bakterilerin artık organik maddeyi daha da parçaladığı ve amonyak nitrojenini çıkarmak için nitrifikasyon işlemini tamamladığı aerobik sisteme girer; SBR prosesi, şoka karşı güçlü direnci ve çamur birikmesini önleme kabiliyeti nedeniyle yaygın olarak kullanılmaktadır.
7. Çamur-su ayrımı için ikincil çökeltme tankı: Aerobik arıtmadan sonra karışık sıvı, aktif çamurun ve arıtılmış suyun yerçekimi çökeltmesi ile ayrıldığı ikincil çökeltme tankına girer. Süpernatan bir sonraki aşamaya geçer ve çamurun bir kısmı sistemdeki mikrobiyal konsantrasyonu korumak için ön uca geri dönüştürülür.
8. Gelişmiş arıtma (deşarj standartlarına bağlı olarak): Atık su gerekliliklerine göre, katı deşarj standartlarına uyum sağlamak veya geri kazanılmış suyun yeniden kullanımını sağlamak için artık SS, renk, koku ve iz kirleticileri daha da uzaklaştırmak için kum filtreleme, aktif karbon adsorpsiyonu veya MBR membran filtreleme gibi ek üniteler eklenebilir.
9. Dezenfeksiyon işlemi (yeniden kullanım veya hassas su kütlelerine deşarj gerekiyorsa): Deşarjdan önce, yüksek hijyen gereksinimleri olan uygulamalara uygun, patojen mikroorganizmaları öldürmek için ultraviyole veya ozon dezenfeksiyonu eklenebilir.
Kanalizasyon arıtma prosesi akış şeması (isteğe bağlı)
Endüstriyel atık su → Çubuk elek makinesi → Pıhtılaşma ve yüzdürme → Hidroliz asitleştirme → Anaerobik biyokimyasal arıtma → Aerobik biyokimyasal arıtma → Filtrasyon ve dezenfeksiyon → Deşarj veya yeniden kullanım
IV. Soya Fasulyesi Ürünleri Üretimi Atık Su Arıtmasına İlişkin Özel Vaka Çalışması
Shandong Dailong Food Co., Ltd. Atık Su Arıtma Projesi
I. Projeye Genel Bakış:
Proje Adı: Shandong Dailong Food Co., Ltd.'nin Atıksu Arıtma Projesi.
Proses Seçimi: Katalitik Ozon Prosesi
Arıtma Seviyesi: Arıtılan su kalitesi A Sınıfı standardını karşılar
II. Gıda Fabrikası Atık Suyunun Tehlikeleri:
Gıda endüstrisi çok çeşitli hammaddeler kullanır ve boşaltılan atık suyun hacmi ve kalitesi farklılık gösterir. Ana kirleticiler, atık sudaki sebze yaprakları, meyve kabukları ve kıyma gibi katı maddelerin yanı sıra yağlar, proteinler ve nişastalar gibi maddeler ve hatta asitler, bazlar, tuzlar ve kum gibi diğer organik maddeler de dahil olmak üzere çok sayıdadır. Bu nedenle, gıda endüstrisinden kaynaklanan atık su, nispeten yüksek miktarda askıda katı madde ve organik madde içerir, bozulmaya yatkındır ve su kalitesine zarar verebilir.
III. Atıksu Giriş:
Atıksu hacmi 800 m3/gün olup, atıksuda biyokimyasal mikroorganizmaları önemli ölçüde engelleyen ağır metaller veya diğer zararlı ve toksik maddeler bulunmamaktadır.
IV. Süreç Açıklaması:
Katalitik ozon işlemi iki türe ayrılır: homojen ozon oksidasyonu ve heterojen ozon oksidasyonu. Homojen ozon oksidasyonu, katalitik ozon oksidasyon etkisini elde etmek için suya bazı çözünmüş geçiş metali iyonlarının eklenmesi anlamına gelir. Heterojen ozon oksidasyonu için katalizör katı halde bulunur, ayrılması kolaydır, basit bir prosese sahiptir, katalizör kaybını önler ve su arıtma maliyetini azaltır.
Yucheng, Shandong'daki Gıda Atıksu Arıtma İstasyonu - Gıda Atıksu Arıtma
I. Projeye Genel Bakış:
Proje Adı: Yucheng, Shandong'daki Gıda Atıksu Arıtma İstasyonu - Gıda Atıksu Arıtma
Atık Su Hacmi: Bu atık su arıtma projesinin toplam arıtma kapasitesi günlük 2.000 metreküptür.
Proses Seçimi: Anaerobik ve aerobik teknolojiler
II. Proje Tanıtımı:
Bu atık su arıtma projesinin toplam arıtma kapasitesi günlük 2.000 metreküptür. Ana süreç anaerobik arıtma ve aerobik temas oksidasyonunu benimser. Projenin tasarım ölçeği günlük 2.000 metreküp olup, her biri günde 1.25*1000 metreküp arıtma kapasitesine sahip iki takım aerobik oksidasyon tankı bulunmaktadır. Deşarj standartları “Entegre Atıksu Deşarj Standardı”na uygundur.
III. Guangbo Çevre Koruma İşletmesine Giriş:
Son yıllarda, şirketimizin stratejik ayarlamaları ve IC anaerobik ve kimyasal atıksu arıtımındaki gelişmiş konumumuz doğrultusunda, karşılıklı yarar ve kazan{0}}kazan sonuçlar elde etmek amacıyla toplumun her kesiminden arkadaşlarla geniş çapta işbirliği yaptık. Aynı zamanda çevreyi koruyan kurum ve firmalara teknik destek sağlamakta, atıksu arıtma istasyonu yükseltme ve yenileme hizmetleri sunmaktayız. Geçtiğimiz birkaç yılda, Guangbo Çevre Koruma Şirketi'nin kurulum ve inşaat ekibi, ülke çapındaki çevre koruma birimleri için IC anaerobik tank inşa hizmetleri ve birçok yerli kağıt fabrikasının IC anaerobik kuleleri için bakım hizmetleri sağladı.
