Manyok nişastası atık su arıtma çözümü
Tapyoka nişastasının küresel pazar büyüklüğü 2024 yılında yaklaşık 277,1 milyar yuan'a ulaştı ve 2030 yılına kadar yaklaşık %3,27 yıllık ortalama bileşik büyüme oranıyla 336,2 milyar yuan'a yükselmesi bekleniyor.
Dünya çapında doğal, glütensiz{0}}içermeyen ve biyolojik olarak parçalanabilen ham maddelere olan talebin artması, tapyoka nişastasının gıda, ilaç ve endüstri alanlarında geniş çapta uygulanmasına yol açmıştır. Gıda dışı bir ürün kaynağı olarak-sürdürülebilir avantajı da onu yeşil ekonomide önemli bir oyuncu haline getiriyor. Birçok ülke ve bölge, tapyoka ekimi ve derin işlemeye yönelik desteklerini artırarak pazarın genişlemesini daha da teşvik ediyor.
I. Manyok Nişastası Atıksu Arıtma Müşterilerine Genel Bakış
Tapyoka nişastası atık su arıtmasının müşterileri çoğunlukla büyük-ölçekli üretim işletmeleridir. Üretim sırasında, esas olarak temizleme, kırma, ayırma ve diğer işlemlerden dolayı büyük miktarda yüksek-konsantrasyonlu organik atık su oluşur. KOİ genellikle çok yüksektir ve yüksek-konsantre organik atık su nedeniyle çevresel uyumluluk konusunda zorluklarla karşı karşıyadırlar. Genellikle teknolojik açıdan olgun, istikrarlı bir operasyona sahip, kontrol edilebilir yatırım ve işletme maliyetlerine sahip ve biyogaz geri kazanım potansiyeline sahip kapsamlı arıtma çözümleri ararlar. Ayrıca, çevresel gerekliliklerin katılaşması nedeniyle işletmelerin acilen bağımsız, uyumlu ve ekonomik açıdan uygulanabilir çözümlere ihtiyacı var.
Jinan Guangbo Çevre Koruma, tapyoka üretimi atık suyunun temel özelliklerine yönelik son derece uyarlanabilir, özel bir arıtma sistemi oluşturdu; bu sistem, süreç yeniliği, kaynak geri kazanımı ve tam{0}}süreç hizmeti açısından güçlü bir temel rekabet gücüne sahiptir. Özelleştirilmiş UASB reaktörü, %85'in üzerinde COD giderme oranına sahip,-yüksek-yüksek yüke- dirençli kompozit bakteri türüyle birleştirilmiştir. Aynı zamanda ısı geri kazanımı ve biyogaz saflaştırma yoluyla enerji geri dönüşümü sağlayarak enerji tüketimini ve atık su arıtımının ton başına maliyetini önemli ölçüde azaltabilir. Eş zamanlı olarak verimli nitrojen ve karbon giderimi sağlayabilen "ön arıtma + anaerobik + aerobik + derin arıtma" birleşik işlemini benimser; atık su stabildir ve standartları karşılar ve bazıları yeniden kullanım için geri dönüştürülebilir. Aynı zamanda şirket kendi temel ekipman üretim kapasitesine, olgun mühendislik pratik deneyimine ve akıllı kontrol sistemine sahiptir ve proses tasarımından işletme bakımına kadar entegre toplam paket hizmetler sunabilmektedir. Ayrıca, nişasta ve protein kaynaklarının geri kazanımını sağlamak için gerçek proje durumunu birleştirebilir ve atık su arıtımı ve kaynak kullanımı için kapalı bir döngü modeli oluşturabilir.
Tapyoka nişastasının üretim sürecini gösteren resimler
II. Manyok Nişastası Atıksu Atıksu Kaynağının Arıtılması
Manyok nişastasının üretim sürecinde büyük miktarda suya ihtiyaç vardır. Üretilen her 1 ton nişasta için yaklaşık 10-40 metreküp su tüketilmektedir. Atık su tek bir kaynak olmayıp birçok proses aşamasında mevcuttur. Bileşimi karmaşıktır ancak biyolojik olarak parçalanabilirliği güçlüdür (0,6-0,7 BOD/COD oranıyla), bu da onu biyolojik arıtma prosesleri için uygun kılar.
Manyok nişastası atık suyu esas olarak aşağıdaki üç aşamadan gelir:
1. Atık suyun temizlenmesi: Manyok yüzeyi büyük miktarda kum içerir ve bunun temiz suyla yıkanması gerekir, bu da düşük-konsantrasyonlu ancak büyük- hacimli atık su ile sonuçlanır. Askıda katı maddeler, kum vb. içerir ve nispeten düşük KOİ'ye sahiptir.
2. Atık suyun öğütülmesi ve ekstraksiyonu: Manyok ezildikten sonra eleme ve santrifüjleme yoluyla nişastası çıkarılır. Bu işlem, suda-çözünür maddeler (karbonhidratlar, proteinler, reçineler gibi) bakımından zengin, son derece yüksek KOİ ve BOİ'ye sahip atık su üretir.
3. Sarı likör atık suyu (ayırma atık suyu): Nişastanın birinci ve ikinci ayrıştırılması sırasında boşaltılan "sarı bulamaç" veya "sarı likör", büyük miktarda protein, az miktarda nişasta ve yağ içerir ve organik kirleticilerin en yüksek konsantrasyonuna sahip olan kısımdır. KOİ 10.000–20.000 mg/L'ye kadar ulaşabilir.
Ek olarak, taze manyok kabuğu, işleme sırasında çözünüp hidrojen siyanür (HCN) oluşturabilen ve anaerobik mikroorganizmalar üzerinde belirli bir engelleyici etkiye sahip olan eser miktarda siyanür (siyanoglikozitler gibi) içerir. Bu nedenle, toksisite etkisini azaltmak için peeling ve ön-tedavinin güçlendirilmesi gerekir.
Kirli su resimleri ile arıtılmış su resimlerinin karşılaştırılması
III. Manyok Nişastası Atık Sularının Arıtılmasına Yönelik Proses Akışı
Manyok nişastasının üretim süreci sırasında, esas olarak temizleme, öğütme ve disk ayırma aşamalarından dolayı yüksek-konsantrasyonlu organik atık su oluşur. Atık su büyük miktarda protein, karbonhidrat, askıda katı madde (SS) ve nispeten yüksek kimyasal oksijen talebi (COD) içerir. Tipik giriş KOİ'si 10.000–20.000 mg/L'ye ulaşabilir. Ayrıca manyokun içerdiği siyanojenik glikozitler, mikroorganizmalar üzerinde engelleyici etkisi olan toksik hidrojen siyanik asit (HCN) üretebilir. Bu nedenle toksisite etkisini azaltmak için peeling ve yıkamanın güçlendirilmesi gerekmektedir.
Biyolojik olarak parçalanabilirliğinin iyi olması nedeniyle (BOD/COD oranı yaklaşık 0,7'dir) biyolojik arıtma yöntemlerine uygundur. Ancak sonraki sistemin istikrarlı bir şekilde çalışmasını sağlamak için erken aşamada ön-işleme yönelik fiziksel ve kimyasal araçlarla birleştirilmelidir.
Aşağıda birden fazla gerçek mühendislik vakasına dayanarak özetlenen ana arıtma süreci yer almaktadır:
1. Rendeleyin müdahalesi
Atık su ilk önce patates kabukları ve lifleri gibi büyük parçacıkları çıkarmak için ızgara kuyusuna girerek sonraki pompaları ve ekipmanı korur.
2. Flokülasyon sedimantasyon / hava flotasyon tedavisi
İnce askıdaki katıların topaklar halinde toplanmasını sağlamak amacıyla topaklaştırma için polialüminyum klorür (PAC) ve poliakrilamid (PAM) gibi maddeler ekleyin;
Sedimantasyon tankları veya hava yüzdürme tankları aracılığıyla katı kirleticiler ayrılır, SS giderme oranı %70'in üzerine çıkar ve BOD5 giderme oranı %20-30'a ulaşır;
Hava flotasyonu aynı zamanda bazı COD ve yağ maddelerini de etkili bir şekilde giderebilir.
3. Homojenizasyon ve pH ayarı için dengeleme tankı
Şok yükleri önlemek için su hacmini ve kalitesini eşitleyin; aynı zamanda pH'ı nötr aralığa (6-8) ayarlayarak anaerobik bakteriler için uygun bir ortam yaratın.
4. Hidroliz asitleştirme
Büyük moleküler organik maddeleri kolayca parçalanabilen küçük moleküllere parçalayarak atık suyun biyolojik olarak parçalanabilirliğini artırır ve sonraki anaerobik arıtmayı kolaylaştırır.
5. Anaerobik arıtma (temel süreç)
Anaerobik reaktör (IC reaktörü gibi): KOİ'nin yaklaşık %85'ini giderin, ısıtma veya güç üretimi için kullanılabilen büyük miktarda biyogaz (çoğunlukla metan) üretin;
IC reaktörünün yüksek hacimsel yük, düşük arazi kullanımı ve istikrarlı çalışma gibi avantajları vardır ve şu anda ana tercihtir.
6. Aerobik tedavi
Yaygın olarak kullanılan yöntemler arasında aktif çamur prosesi, SBR veya havalandırmalı biyolojik filtre (BAF), deşarj standartlarıyla uyumluluğun sağlanması için çözünebilir organik maddelerin daha da parçalanması yer alır.
7. Gelişmiş arıtma ve dezenfeksiyon
Deşarj gerekliliklerine göre, artık kirleticilerin uzaklaştırılması için pıhtılaşma, kum filtrasyonu, aktif karbon adsorpsiyonu, ultrafiltrasyon veya ters ozmoz gibi işlemler seçilebilir; gerektiğinde ultraviyole veya klor dezenfeksiyonu yapılabilir.
8. Çamur arıtma ve kaynak kullanımı
Anaerobik artık çamur preste-filtrelenir ve depolanır; bu, tarımsal gübreleme için kullanılabilir veya aşı olarak geri dönüştürülebilir; biyogaz toplanıp "atığı hazineye dönüştürmek" amacıyla kullanılıyor.
Kanalizasyon arıtma akış şemasıyla donatılabilir
Endüstriyel atık su → Çubuk ızgara kuyusu → Pıhtılaşma ve yüzdürme → Dengeleme tankı → Anaerobik biyokimyasal arıtma → Aerobik biyokimyasal arıtma → Dezenfeksiyon arıtma → Deşarj veya yeniden kullanım
IV. Manyok Nişastasının Atıksu Arıtımına İlişkin Özel Örnek Olay Çalışmaları
Vakayı birleşik grafik ve metin formatında sunun.
Shandong Yucheng Gıda Atıksu Arıtma İstasyonu - Gıda Atıksu Arıtma
I. Projeye Genel Bakış:
Proje Adı: Yucheng, Shandong'daki Gıda Atık Su Arıtma İstasyonu - Gıda Atık Arıtma İstasyonu
Atık Su Hacmi: Bu atık su arıtma projesinin toplam arıtma kapasitesi günlük 2000 metreküptür.
Proses Seçimi: Anaerobik ve Aerobik Teknolojiler
II. Proje Tanıtımı:
Bu atıksu arıtma projesinin toplam arıtma kapasitesi günlük 2000 metreküptür. Ana süreç anaerobik arıtma ve aerobik temas oksidasyonunu benimser. Projenin tasarlanan ölçeği günlük 2000 metreküptür. Her bir oksidasyon havuzu seti günde 1,25 * 1000 metreküp arıtma kapasitesine sahip olacak şekilde iki set aerobik oksidasyon havuzu inşa edilmiştir. “Kapsamlı Atıksu Deşarj Standardı”nda öngörülen deşarj standartlarını karşılar.
