Kültür Kağıdının Kanalizasyon Arıtma Çözümü
Küresel kültürel karton pazarının 2024 yılında yaklaşık 105 milyar dolara ulaşması bekleniyor ve bu dönemde yaklaşık %4,9 - 5.0% bileşik yıllık büyüme oranıyla 2033 yılına kadar 200 milyar dolara ulaşması bekleniyor. Pazarın temel itici güçleri nüfus artışı, tüketimin artırılması ve artan hijyen bilincinden geliyor.
Talep yapısı perspektifinden bakıldığında, eğitim kağıtları, çevre-dostu ofis kağıtları ve yaratıcı sanat kağıtları büyümenin ana etkenleri haline gelecektir. Örneğin, ders kitaplarında çevre-dostu geri dönüştürülmüş kağıdın ve düşük-beyaz-parlaklıkta göz-koruyucu kağıdın yaygınlaşması ve iş senaryolarında dijital baskıya özgü-kağıt uygulamasının genişletilmesi, ürünlerin daha yüksek katma değerli yönlere doğru yükseltilmesini-sağlar. Ek olarak, "Kuşak ve Yol" üzerindeki ülkelerde ders kitaplarının standart hale getirilmesi ve yayıncılık talebinin artması da kültürel kağıt ihracatının büyümesine yol açacaktır.
I. Kültürel Kağıt Atıksu Arıtma Müşterilerine Genel Bakış
Kültürel kağıt endüstrisi, geleneksel olarak ağır kirletici endüstrilerden biridir. Üretimi sırasında oluşan atık suyun çevre üzerinde önemli bir etkisi vardır. Giderek katılaşan çevre düzenlemeleri ve halkın çevre bilincinin artmasıyla birlikte, giderek daha fazla sayıda kültürel kağıt işletmesi atık su arıtma çalışmalarına önem vermeye ve profesyonel atık su arıtma çözümleri aramaya başladı. Bu müşteriler, küçük ve orta-ölçekli kağıt fabrikalarından büyük kağıt hamuru ve kağıt üretim gruplarına kadar çeşitlilik göstermektedir. Etkili atık su arıtma teknolojileri aracılığıyla atık suyun uyumlu şekilde boşaltılmasını veya kaynak kullanımını sağlamayı, böylece çevre üzerindeki etkiyi azaltmayı ve kurumsal sosyal sorumluluklarını ve rekabet güçlerini artırmayı umuyorlar.
Ambalaj için üretim kağıdının resimleri
II. Kültürel Kağıt Üretimi için Atıksu Arıtımı
Kültürel kağıt üretiminden kaynaklanan atık sular esas olarak hamurlaştırma, ağartma, kağıt yapımı, hammadde hazırlama ve ağartma gibi çeşitli üretim aşamalarından gelir. Atık suyun bileşimi karmaşıktır ve kirlilik yükü yüksektir. Spesifik olarak, kültürel kağıt üretiminden kaynaklanan atık su esas olarak aşağıdaki türleri içerir:
1. Pişirme atığı (siyah likör)
Pişirme atık suyu, hamurlaştırma işlemi sırasında oluşan ana atık sulardan biridir ve aynı zamanda siyah likör olarak da bilinir. Kağıt hamuru oluşturma işlemi sırasında bitkisel hammaddeler (odun veya çimen gibi) lifleri çıkarmak için pişirme işlemine tabi tutulur ve ortaya çıkan atık su siyah likör olur. Siyah likörün içerdiği kirleticiler, kağıt yapım endüstrisindeki toplam kirlilik emisyonlarının %90'ından fazlasını oluşturur ve yüksek konsantrasyona sahiptir ve bozunması zordur. Siyah likörün ana bileşenleri arasında lignin, pentoz ve toplam alkali bulunur. Lignin, kimyasal hammadde olarak yaygın şekilde kullanılan,-toksik olmayan, doğal bir polimer maddedir ve pentoz, hayvan yemi olarak kullanılabilir.
2. Ara su
Ara su, hamur haline getirme aşamasında ekstrakte edilen pişirme hamurunun eleme, temizleme ve ağartma işlemleri sırasında boşaltılan atık suyu ifade eder. Ara suyun rengi koyu sarı olup, kağıt yapım endüstrisindeki toplam kirlilik emisyonlarının %8 ila %9'unu oluşturur ve kağıt hamurunun KOİ yükü yaklaşık 310 kg'dır. Ara suyun konsantrasyonu evsel atık sudan daha yüksektir ve BOİ/KOİ oranı 0,20 ila 0,35 arasındadır. Biyokimyasal bozunma zayıftır ve organik maddeler biyolojik olarak kolayca parçalanamaz, bu da tedaviyi zorlaştırır. Sudaki organik maddeler arasında lignin, selüloz ve organik asitler bulunur. Bunların arasında çevreye en zararlı olanı, klorlu ağartma atık suyu ve hipokloritli ağartma atık suyu gibi, ağartma işlemi sırasında üretilen, klor-içeren atık sulardır. İkincil klorat ağartma atık suyu esas olarak triklorometan ve çoğu triklorofenol gibi klorofenoller olan 40'tan fazla diğer organik klorlu bileşiği içerir.
3. Beyaz su
Beyaz su, kağıt yapım aşamasından gelen atık suyu ifade eder. Kağıt yapım atölyesindeki kağıt yapım sürecinden kaynaklanır. Beyaz su esas olarak küçük lifler, dolgu maddeleri, kaplamalar ve çözünmüş ahşap bileşenlerinin yanı sıra yapıştırıcılar, ıslak mukavemet ve koruyucular gibi katkı maddeleri içerir. Esas olarak çözünmeyen COD'den oluşur ve biyolojik olarak parçalanabilirliği düşüktür. Koruyucuların eklenmesinin belirli bir toksisitesi vardır. Beyaz su büyük miktarda su içerir ancak organik kirlilik yükü, pişirme işleminde kullanılan siyah likör ve ara atık sudan çok daha düşüktür. Artık neredeyse tüm kağıt fabrikaları, kağıdın su tüketimini azaltmak, güç tüketiminden tasarruf etmek, beyaz suyun yeniden kullanım oranını artırmak ve fazla beyaz suyun deşarjını azaltmak için kısmi veya tamamen kapalı sistemler benimsemiştir.
4. Atık suyun öğütülmesi
Öğütme makinesinden ve rafinasyon makinesinden çıkan atık suya öğütme atık suyu denir. Bu tip atık su, büyük miktarda lif ve üretim prosesi sırasında eklenen dolgu maddeleri ve yapıştırıcıları içerir.
5. Atık suyun ağartılması
Ağartma işleminden çıkan atık sular da büyük miktarda asidik ve alkalin maddeler içermektedir. Ağartma atık suyu, hamurlaştırma işleminin vazgeçilmez bir parçasıdır, ancak aynı zamanda büyük miktarda atık su üreterek çevrenin kirlenmesine neden olur.
6. Diğer atık sular
Yukarıdaki ana kaynaklara ek olarak kültürel kağıt üretimi, alkali geri kazanımından elde edilen siyah likörden elde edilen buharlaşma atık suyu, kağıt hamuru haline getirme için atık kağıdın yıkanması ve elenmesi, mürekkep püskürtmeli atık su, yüksek verimli kağıt hamuru hazırlama ön- arıtımı, eleme ve saflaştırma, ağartma atık suyu ve kağıt yapımı beyaz suyu gibi başka atık sular da üretebilir. Bu atık sudaki ana kirleticiler arasında kayıp lifler, ham maddelerde çözünen organik maddeler ve proses ürünleri ile arıtma prosesi sırasında eklenen kağıt yapımı kimyasal maddeleri yer alır.
Kirli su resimleri ile arıtılmış su resimlerinin karşılaştırılması
III. Kültürel Kağıdın Atıksu Arıtımı İçin Proses Akışı
Kültürel kağıt atıksuyunun özelliklerine yanıt olarak, temel olarak aşağıdaki adımlardan oluşan bilimsel ve verimli bir atıksu arıtma süreci tasarladık:
1. Ön-tedavi aşaması
Ön-muamele aşamasının temel amacı, askıda kalan katı maddeleri uzaklaştırmak, pH değerini ayarlamak ve organik madde konsantrasyonunu azaltarak daha sonraki biyokimyasal arıtma için koşullar yaratmaktır. Spesifik adımlar aşağıdaki gibidir:
Izgara: Büyük askıdaki katıları ve yüzen maddeleri çıkarın 2.
Dengeleme tankı: Atık suyun akış hızını düzenler ve su kalitesini dengeleyerek sonraki arıtma için sabit su kalitesi koşulları sağlar 2.
Çökeltme tankı: İnce askıdaki katıları ve bazı organik maddeleri çıkarın 2.
Hava yüzdürme tankı: Askıdaki katıları ve bazı organik maddeleri daha da uzaklaştırın 2.
Nötralizasyon tankı: Biyokimyasal arıtma için uygun aralığa ulaşmak için atık suyun pH değerini ayarlayın 2.
2. Biyokimyasal arıtma aşaması
Biyokimyasal arıtma aşaması, atık sudaki organik madde, nitrojen ve fosfor kirleticilerini gidermek için esas olarak aktif çamur yöntemi ve biyofilm yöntemi gibi biyolojik arıtma teknolojilerini benimseyen, kağıt yapımı için atık su arıtmanın temel aşamasıdır. Spesifik adımlar aşağıdaki gibidir:
Anaerobik biyolojik arıtma: Anaerobik biyolojik arıtma teknikleri, yukarı akışlı anaerobik çamur yatağını (UASB) vb. içerir. Anaerobik biyolojik arıtma, KOİ giderme oranını daha da artırabilir ve sonraki arıtmanın yükünü azaltabilir.
Aerobik biyolojik arıtma: Aerobik biyolojik arıtma teknikleri, aktif çamur yöntemini ve biyofilm yöntemini içerir. Aktif çamur yöntemi, organik maddeyi parçalamak için mikroorganizmaları kullanarak çamur ve atık suyun havalandırma yoluyla iyice karıştırılmasını sağlar; Biyofilm yöntemi, organik maddeyi parçalamak için biyofilm üzerindeki mikroorganizmaları kullanır. Aerobik biyolojik arıtma, organik maddenin ve nitrojen-fosfor kirleticilerinin büyük bir kısmını ortadan kaldırabilir.
3. İleri tedavi aşaması
Gelişmiş arıtma aşaması esas olarak biyokimyasal arıtmadan sonra hala yüksek konsantrasyonlarda inatçı organik madde, renk ve diğer kirleticileri içeren atık suyu hedef alır. Atık suyun deşarj standartlarını karşılamasını sağlamak amacıyla ileri arıtma için ileri oksidasyon, adsorpsiyon, membran ayırma vb. teknolojiler benimsenmektedir. Spesifik adımlar aşağıdaki gibidir:
Gelişmiş oksidasyon teknolojisi: Ozon oksidasyonu ve Fenton oksidasyonu gibi gelişmiş oksidasyon teknolojileri, dirençli organik maddeleri ayrıştırmak için güçlü oksidanlar kullanır ve atık suyun KOİ'sini ve rengini azaltır.
Adsorpsiyon teknolojisi: Atık sudan organik madde, renk ve diğer kirleticileri uzaklaştırmak için aktif karbon gibi adsorpsiyon malzemelerinin kullanılması.
Membran ayırma teknolojisi: Atık sudan organik maddelerin, askıda katı maddelerin vb. verimli bir şekilde ayrılmasını sağlamak için nanofiltrasyon ve ters ozmoz gibi membran ayırma teknolojilerinin kullanılması.
Endüstriyel Atıksu → Elek Filtresi → Dengeleme Tankı → UASB Anaerobik Reaktör → Aerobik Biyokimyasal Tank → İkincil Çökeltme Tankı → İleri Arıtma → Standarda Kadar Deşarj
Kanalizasyon arıtma akış şemasıyla donatılabilir
IV. Kültürel Kağıtlara Yönelik Atık Su Arıtmasına İlişkin Özel Örnek Olay Çalışmaları
Baixiang İlçesi Huaxing Kağıt Endüstrisi Biyokimyasal Sistem Yenileme Projesi
I. Projeye Genel Bakış
Proje Adı: Baixiang İlçesi Huaxing Kağıt Endüstrisi Biyokimyasal Sistem Yenileme Projesi
Atık Suya Genel Bakış: Proje, Huaxing Kağıt Endüstrisinin atık su arıtma istasyonunda yer almaktadır. Sistemin teknik gereksinimleri şunlardır: aerobik sistem, giriş KOİ'si 1800 mg/L'den az veya eşit olacak şekilde ve yenileme sonrasında çıkış KOİ'si 400 mg/L'den az veya eşit olacak şekilde 3000 m3/gün suyu işleyecek şekilde tasarlanmıştır. Aerobik sistemin mevcut havalandırma ekipmanları 330 kw güç ile tam kapasite çalışmakta olup, günde yaklaşık 6336 kWh elektrik tüketmektedir. Yenileme sonrasında fan 180 kw güç ile tam yükte çalışarak günde yaklaşık 3456 kWh elektrik tüketerek enerji tasarrufu ve tüketim azaltma standardını etkin bir şekilde yakalamaktadır.
II. Guangbo Çevre Koruma Anaerobik Tanklarının Avantajları:
Guangbo Çevre Koruma'nın birden fazla teknik buluşu ve faydalı model patenti vardır. Özellikle IC anaerobik tanklar ve UASB anaerobik reaktörler gibi anaerobik arıtma teknolojilerinde, büyük miktarda inşaat deneyimi biriktirmiş ve yerli ve uluslararası tanınmış çevre koruma şirketlerine IC anaerobik tank işleme için taşeronluk hizmetleri sağlamıştır. IC anaerobik reaktör teknolojimiz, kapsamlı teknolojisi ve daha yüksek maliyet performansıyla özellikle olağanüstüdür.
Zhongxiang Şehri Yingqiang Paper Industry Co., Ltd. IC Tankı Tedarik ve Kurulum Projesi
I. Projeye Genel Bakış: Zhongxiang Şehri Yingqiang Paper Industry Co., Ltd. IC Tankı Tedarik ve Kurulum Projesi
II. Atık Suya Genel Bakış: Tasarlanan atık su hacmi 1500 m³/d'dir.
III. Proje Tanıtımı: Reaktör, seri bağlı iki UASB reaktöründen oluşan yeni nesil verimli anaerobik reaktör, yani iç sirkülasyonlu anaerobik reaktördür. İki reaksiyon odasından oluşur. Atık su reaktörde aşağıdan yukarıya doğru akar ve kirletici maddeler bakteriler tarafından adsorbe edilir ve parçalanır ve arıtılmış su, reaktörün üst kısmından dışarı akar. IC anaerobik reaktör, üçüncü nesil anaerobik reaktörlerin temsili bir türü olan (UASB, ikinci nesil anaerobik reaktörlerin temsili türüdür) oldukça verimli, çok- seviyeli bir dahili sirkülasyon reaktörüdür ve ikinci nesil anaerobik reaktörlerle karşılaştırıldığında, daha az arazi işgaline, daha yüksek organik yüke, daha güçlü şok direncine, daha istikrarlı performansa ve daha basit işletme ve yönetime sahiptir. COD'si 10.000 ila 15.000 mg/L arasında değişen yüksek-konsantrasyonlu organik atık sular için; ikinci-nesil UASB reaktörünün genel hacimsel yükü 5-8 kg COD/m³'tür; üçüncü-nesil AIC anaerobik reaktörünün hacimsel yük oranı 15-30 kg KOİ/m³'e ulaşabilir. IC anaerobik reaktörü, mısır nişastası atık suyu, sitrik asit atık suyu, bira atık suyu, patates işleme atık suyu, alkol atık suyu gibi organik yüksek konsantrasyonlu atık sular için uygundur.
