İşçi koruma eldivenleri atıksu arıtma çözümü
Kişisel koruyucu ekipmanların (KKD) önemli bir bileşeni olan koruyucu eldivenler sağlık, sanayi, inşaat ve gıda gibi çeşitli sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Son yıllarda, daha sıkı iş sağlığı ve güvenliği düzenlemeleri, artan halk sağlığı farkındalığı ve gelişmekte olan pazarlarda altyapı gelişiminin hızlanmasıyla birlikte, yüksek-kaliteli koruyucu eldivenlere olan küresel talep istikrarlı bir şekilde arttı.
Küresel koruyucu eldiven pazarı, 2023 yılında 11,8 milyar ABD doları pazar büyüklüğüyle istikrarlı bir şekilde büyüyor ve önümüzdeki yıllarda da büyümeye devam ederek 2029 yılına kadar 25,33 milyar ABD doları pazar büyüklüğüne ulaşması bekleniyor.
I. Koruyucu Eldiven Atık Su Arıtma Müşterilerine Genel Bakış
Koruyucu eldiven üreten işletmeler, endüstriyel atık su arıtma hizmetleri için temel müşteri gruplarından biridir. Koruyucu eldivenlerden çıkan atık su, lateks proteinleri, sülfürler ve organik solventlerin varlığından dolayı yüksek arıtma zorluğuna ve yeniden kullanım gereksinimlerine sahiptir. Koruyucu eldivenlerin üretim prosesi sırasında (özellikle kauçuk emprenye prosesinde), esas olarak lateks emdirme, sülfürizasyon fiksasyonu ve temizleme aşamalarından büyük miktarda karmaşık endüstriyel atık su üretilir. Bu atık su uygun şekilde arıtılmaz ve doğrudan deşarj edilmezse, yalnızca çevre koruma düzenlemelerini ihlal etmekle kalmaz, aynı zamanda ekolojik çevre üzerinde de önemli bir etkiye sahip olabilir. Bu nedenle, uyumlu arıtma yeteneklerine sahip teknik hizmet sağlayıcılar, bu sektörün dönüşümünde ve geliştirilmesinde kilit ortaklar haline geliyor.
Üretilen koruyucu eldivenlerin resimleri
II. İşçi Koruma Eldivenleri için Atık Su Arıtımı
Atıksu Kaynağı
Güvenlik eldivenleri (lateks, nitril vb. gibi) üretim sırasında yapıştırıcıya batırma, kurutma, kalıptan çıkarma ve şekillendirme dahil olmak üzere birçok aşamadan geçer. Bu işlem sırasında, özellikle suyla yıkama ve zamk giderme aşamaları sırasında, birkaç aşamada yüksek-konsantrasyonda organik atık su oluşur. Bu atık su akıntıları büyük miktarda organik madde, askıda katı maddeler ve kimyasal katkı kalıntıları içerir.
Atık su kaynağı ayrıntıları
1. Ekipman temizleme suyu: Kalıntı lateks veya kürleme maddelerini çıkarmak için kalıpları ve üretim hattı ekipmanlarını durulamak için kullanılır.
2. Eldiven kalıptan çıkarıldıktan sonra suyla yıkama: Eldivenler kalıptan çıkarıldıktan sonra yüzeye yapışan maddelerin (kalsiyum klorür gibi) ve reaksiyona girmemiş lateks proteinlerinin temizlenmesi için su ile yıkanması gerekir.
3. Atık susuzlaştırma ve durulama: Düşük-sıcaklıkta şekillendirme ve orta-sıcaklıkta kurutma aşamalarında susuzlaştırma işlemi yapılır ve bu aşamada jel ve yüzey aktif maddeler içeren atık su deşarj edilir.
4. Saf su hazırlanmasından elde edilen konsantre su: Bazı projelerde karıştırma veya temizleme sırasında saf su kullanılır ve hazırlama işlemi sırasında oluşan atık sular temiz drenaja aittir ve genellikle ayrı olarak deşarj edilir.
5. Yer yıkama suyu: Atölye zemini temizlenirken oluşan, yağ lekeleri, toz ve diğer kirleticileri içerebilen karışık atık su.
DMF, sentetik deri veya özel emprenye işlemlerinde yaygın olarak kullanılan bir solventtir. Tüm iş koruma eldiveni fabrikaları bunu kullanmasa da, bazı üst düzey ürün gruplarında- mevcuttur.
Kirli suyu gösteren resimler ile arıtılmış suyu gösteren resimlerin karşılaştırılması
III. İşgücü Koruma Eldivenlerinin Atık Arıtımı İçin Proses Akışı
Laboratuvar koruyucu eldivenleri (lateks, nitril ve kauçuk malzemeler gibi), yapıştırıcıya batırma, yıkama ve kurutma gibi işlemler sırasında büyük miktarda yüksek-konsantrasyonlu organik atık su üretecektir. Ana kirleticiler şunları içerir:
Yüksek kimyasal oksijen ihtiyacı (COD): 2000–5000 mg/L
Yüksek amonyak nitrojeni, askıda katı maddeler (SS)
Lateks proteinleri, sülfitler, organik çözücüler, DMF (dimetilformamid) ve bozunması-zor- olan diğer bileşenler.
Uygun şekilde arıtılmadığı takdirde su kütlesinin ötrofikasyonuna, toprak kirliliğine yol açacak ve çevresel ceza riskiyle karşı karşıya kalacaktır.
Bu nedenle, hem arıtma verimliliği hem de işletme maliyetleri dikkate alınarak sistematik ve özelleştirilmiş bir atıksu arıtma prosesinin inşa edilmesi gerekmektedir.
Temel arıtma süreci (aşamalara bölünmüş)
1. Ön-işlem aşaması: Kirlilikleri giderin ve yükü azaltın
Bu aşamanın amacı askıdaki katı maddelerin, kolloidlerin ve bazı organik maddelerin büyük parçacıklarını uzaklaştırarak sonraki biyokimyasal sistem üzerindeki yükü azaltmaktır.
Izgaralı filtreleme: Eldiven parçalarını, lifleri vb. büyük yabancı madde parçacıklarını yakalayın.
Dengeleme tankı homojenizasyonu: Şok yükü önlemek için su kalitesini ve miktarını dengeleyin.
Hava flotasyonu/kimyasal pıhtılaşma:
Yağları, jelleri ve askıdaki katı maddeleri çıkarmak için düz-akışlı çözünmüş hava yüzdürme cihazı veya kimyasal pıhtılaşma (polialüminyum klorür PAC gibi) kullanın.
SS'nin %80 veya daha fazlasını ve bir miktar COD'yi kaldırabilir.
2. Biyokimyasal arıtma aşaması: Mikrobiyal bozunma çekirdeği
Organik maddenin verimli bir şekilde ayrışmasını sağlamak için iki alt-aşamaya ayrılır: anaerobik ve aerobik.
Anaerobik arıtma: Yüksek-konsantrasyonlu organik maddeleri ayrıştırın, biyolojik olarak parçalanabilirliği iyileştirin; genellikle UASB, IC anaerobik tanklar kullanılır; KOİ giderme oranı %60-%80'e ulaşabilir; Enerji geri kazanımı için biyogaz üretmek amacıyla anaerobik bölüm genellikle COD> 3000 mg/L olan atık suyu arıtmak için kullanılır; bu, enerji tüketimini önemli ölçüde azaltabilir ve çamur üretimini azaltabilir.
Aerobik arıtma: COD'yi, amonyak nitrojenini parçalayın, nitrifikasyon reaksiyonunu tamamlayın; genellikle temas oksidasyon tankları, CASS, SBR, MBR membran biyoreaktörleri kullanılır; KOİ'yi ve amonyak nitrojeni daha da giderin, atık suyun stabil olmasını sağlayın.
3. Derin arıtma aşaması: Atık suyun standartları karşıladığından emin olun
"Entegre Atık Su Deşarj Standardı" (GB8978-1996) veya yerel standartlara uygunluğu sağlamak için biyokimyasal atıkların ince arıtımını gerçekleştirin.
Multi-medya filtreleme: kalan rengi gidermek ve organik maddeleri izlemek için kum filtreleme, aktif karbon adsorpsiyonu.
4. Membran ayırma teknolojisi:
MBR (membran biyoreaktörü): biyolojik bozunmayı ve membran filtrelemeyi berrak atık su ile birleştirir.
Ultrafiltrasyon (UF) + ters ozmoz (RO): %95'in üzerinde tuzdan arındırma oranıyla geri kazanılmış suyun yeniden kullanımı için kullanılır.
Dezenfeksiyon tedavisi: ultraviyole veya sodyum hipoklorit sterilizasyonu, yıkama veya yeşillendirme için yeniden kullanıma uygundur.
5. Özel Durum Müdahale Stratejileri
DMF-atık su içeren: damıtma geri kazanımı + ana sisteme girmeden önce membranla ayırma yoluyla ön-arıtma
Yüksek sülfat/nitratlı atık su: gelişmiş ön-arıtma + bozunma için özel olarak yetiştirilmiş bakteriler
Yüksek tuz konsantrasyonlu atık su: MVR buharlaştırma kristalizasyonu + katı-sıvı ayırma
Not: Bazı işletmeler, %70 oranında geri kazanılmış suyun yeniden kullanım oranına ulaşmak için "ultrafiltrasyon + ters ozmoz" yöntemini kullanır ve bu da su basıncını önemli ölçüde azaltır.
Endüstriyel Atıksu → Çubuk Izgara → Dengeleme Tankı → DAF / Pıhtılaşma → Anaerobik Biyoarıtma → Aerobik Biyoarıtma → İleri Arıtma → Standarda Kadar Deşarj
Kanalizasyon arıtma akış şemasıyla donatılabilir
IV. İşgücü Koruma Eldivenlerinin Atık İşlemine İlişkin Özel Vaka Çalışmaları
Starway Security Technology Co., Ltd. Kanalizasyon Arıtma ve Arıtılmış Su Kullanımı Projesi
I. Proje Adı: Starway Security Technology Co., Ltd. Kanalizasyon Arıtma ve Arıtılmış Su Projesi
II. Proje Bilgileri:pH 6-9, KOİ 400mg/L'ye eşit veya daha az, Su hacmi 15.000m³/d.
III. Süreç Bilgileri:Tek kullanımlık eldivenlerden çıkan atık su, atölye kanalları aracılığıyla kanalizasyon istasyonuna taşınıyor. Önce soğutma kulesi tarafından soğutulur, daha sonra ayar tankında su kalitesi ve hacmi dengelenir ve daha sonra sudaki kolloidal maddelerin flotasyon yoluyla uzaklaştırılması için koagülasyon ve hava flotasyon makinesine yükseltilir. Atık su daha sonra bir sonraki aerobik biyokimyasal sisteme girer. Ham sudaki yüksek toplam nitrojen içeriği nedeniyle aerobik sistem, toplam nitrojenin tamamen uzaklaştırılmasını sağlamak ve deşarj standartlarını karşılamak için iki-aşamalı bir A/O denitrifikasyon sürecini benimser; aynı zamanda sudaki organik madde de bozunur ve aktif çamur tarafından adsorbe edilir; atık su daha sonra MBR membran biyoreaktörüne girer; burada sudaki askıda katı maddeler membran biyoreaktör yoluyla tutulur, geleneksel ikincil sedimantasyon tankının yerini alır, çamurun ayrılmasını ve hidrolik tutma süresini sağlar, çamur tankında daha yüksek bir çamur konsantrasyonunun tutulmasına izin verir, atık su kalitesini garanti ederken arazi işgalini önemli ölçüde azaltır ve atık suyun arıtılmış su sistemine girme gereksinimlerini karşılamasını sağlar.
Geri kazanılmış suyun yeniden kullanım sistemi prosesi, üretim prosesi gereksinimlerini karşılamak için sudaki eser miktardaki bulanık maddeleri ve inorganik tuz iyonlarını gideren çoklu-ortam filtresi + RO ters ozmoz membranını kullanır.
Hengdeli Gloves Co., Ltd. El Eldiveni Atıksu Arıtma İstasyonu Projesi
I. Projeye Genel Bakış:
Proje Adı: Shandong Hengdeli Hand Glove Co., Ltd.'nin El Eldiveni Atıksu Arıtma İstasyonu İnşaatı Projesi.
Arıtma Süreci: DMF ön-arıtma sistemi + Nitril eldiven ön-arıtma sistemi + Biyokimyasal arıtma sistemi + Bir dizi işlemden oluşan atık su arıtma sistemi
Arıtma Seviyesi: Arıtılan su kalitesi A1 Sınıfına ulaşır
II. El Eldiveni Atık Suyunun Tehlikeleri:
Eldiven üretim süreci karmaşıktır ve üretilen atık suyun hacmi oldukça büyüktür ve nispeten karmaşık kirletici bileşenler içerir. Atık suyun ön arıtma, pH ayarı, PAC/PAM flokülasyon vb. gibi bölümlere ayrılmış arıtımının yapılması gereklidir. Bununla birlikte, nitril eldiven atık suyunun anaerobik, anoksik ve aerobik aşamaları düşük verimliliğe sahiptir ve standartları karşılamak zordur.
III. Proje Tanıtımı:
Hengdeli El Eldiveni Atık Su Arıtma İstasyonunun atık suyu esas olarak PU eldiven ve lateks eldiven üretiminden ve işletmenin yeni kurulan DMF damıtma yeniden kullanım cihazının ürettiği DMF damıtma yoğunlaşma atıklarından gelmektedir. Tasarlanan toplam su hacmi 300 m³/d'dir. Atık suyun arıtıldıktan sonra kentsel kanalizasyon borularının standartlarını karşılaması ve "Kentsel Kanalizasyon Borularına Deşarj için Su Kalitesi Standartları"na uygun olması gerekmektedir.
IV. Guangbo Çevresel Arıtma Sürecinin Açıklaması:
Şirketin su hacmi ve kalitesi dikkate alındıktan sonra benimsenen nihai arıtma süreci, DMF ön-arıtma sistemi + Nitril eldiven ön-arıtma sistemi + Biyokimyasal arıtma sistemi + Atıksu arıtma sistemini içeren bir dizi işlemden oluşur. Son olarak atık su standartlara uygundur. Müşterinin ihtiyaçlarını kapsamlı bir şekilde dikkate almak amacıyla Jinan Guangbo Environmental, şirkete süreç kadar basit, kullanımı ve yönetimi kolay, güvenli ve güvenilir, çalıştırması ve ayarlaması basit ve büyük esnekliğe sahip bir işleme teknolojisi sağladı. Müşteri tarafından oybirliğiyle kabul edildi.
