I. Projeye Genel Bakış
Bu proje, Guangming Dairy'nin büyük-ölçekli bir üretim üssü için atık su arıtma iyileştirme projesidir. Temelde günlük 1200 m³ atık su deşarjı ile ağırlıklı olarak sıvı süt, yoğurt vb. üretilmektedir. Atık su, çiğ süt temizleme ve ekipmanın durulanması gibi süreçlerden gelir ve yüksek-konsantre organik yapıya sahiptir. İşbirliğinden önce, üssün orijinal arıtma tesisleri eskiydi, atık su kalitesi istikrarsızdı ve standartları aşma eğilimindeydi ve hiçbir kaynak kullanımı sağlanamıyordu. Bu, Guangming Dairy'nin tam-zincir düşük-karbon ve yeşil kalkınma konseptiyle uyumlu değildi. Bu nedenle, Guangzhou Guangbo Çevre Koruma, atık suyun "Kentsel Atık Su Arıtma Tesisi Kirletici Deşarj Standardı"nı (GB 18918-2002) ilk A düzeyinde karşılamasını gerektiren ve aynı zamanda Guangming Dairy'nin su tasarrufu, emisyon azaltma ve geri dönüşüme ilişkin çevre koruma düzeniyle uyumlu olan enerji tasarrufu, tüketimi azaltma ve kaynak geri kazanımını da dikkate alan eksiksiz bir atık su arıtma çözümü sağlamakla görevlendirildi.
II. Atık Su Özellikleri ve Arıtma Zorlukları
Atık suyun temel göstergeleri: COD 3500-7500mg/L, BOİ₅ 1800-3800mg/L, SS 800-1800mg/L. Çok miktarda laktoz ve laktoz proteini içerir ve yüksek KOİ, yüksek askıda katı madde, büyük su kalitesi dalgalanmaları ve kolay bozulma özelliklerine sahiptir. Temel zorluklar şunlardır: Birincisi, konsantre üretim dönemi, şok yük direncine yönelik yüksek gereksinimlerle birlikte, su kalitesinde önemli dalgalanmalara yol açmaktadır; ikincisi, süt yağı tarafından emülsifiye edilmiş yağın oluşması arıtma verimliliğini etkiler; üçüncüsü, ilk A standardının nitrojen ve fosfor giderimi için katı gereksinimleri vardır; dördüncüsü, temel saha sınırlıdır ve yenilemenin normal üretimi etkilememesi gerekmektedir; bu da Guangming Dairy'nin akıllı sürekli üretim talebiyle uyumludur.
III. Çekirdek Arıtma Çözümü
Jinan Guangbo Çevre Koruma, Guangming Dairy'nin üretim özelliklerini ve çevre koruma gerekliliklerini temel alarak, "ön-arıtma + anaerobik + aerobik + derin arıtma + kaynak kullanımı" birleşik sürecini özelleştirdi. Proses akışı: atık su → mekanik ızgara → yağ ayırıcı → düzenleme tankı → basınçlı çözünmüş hava flotasyon makinesi → UASB anaerobik reaktör (kendisi{-Guangbo tarafından geliştirilmiştir) → MBBR aerobik biyokimyasal tank → MBR membran derin arıtma → ultraviyole dezenfeksiyon → temiz su deposu (yeniden kullanım/ deşarj). Öne çıkan önemli noktalar: Kendi-geliştirilen UASB reaktörü, yüksek-konsantrasyonlu organik maddeyi verimli bir şekilde ayrıştırır ve MBBR süreci nitrojen ve fosforu giderir. MBR membranı atık su uyumluluğunu sağlar; akıllı kontrol sistemi, Guangming Dairy'nin akıllı moduna uyarlanmıştır ve metan geri kazanımı ve atık suyun yeniden kullanımı, düşük{11}}karbonlu ve döngüsel konseptiyle uyumludur.
IV. Proje Başarıları
Projenin kullanıma sunulmasının ardından atık su, %98'i aşan COD, amonyak nitrojen vb. giderim oranlarıyla sürekli olarak ilk A standardına ulaştı. Metanın ve atık suyun yeniden kullanımı, üssün yıllık maliyetlerinde 1,6 milyon yuan'ın üzerinde tasarruf sağladı ve işletme ve bakım maliyetlerini sektördeki düşük bir seviyeye indirdi. Bu sadece çevre koruma sorunlarını çözmekle kalmadı, aynı zamanda Guangming Dairy'nin yeşil üretim zincirini geliştirmesine de yardımcı oldu.
