Et işleme atıksu arıtma çözümü
2025 yılında yayımlanan pazar araştırması raporuna göre, küresel et ürünleri sektörünün 2022 yılında 585,54 milyar ABD doları olan pazar büyüklüğünün 2024 yılında 655,6 milyar ABD dolarına ulaşması ve yıllık ortalama yaklaşık %5,8 büyüme oranıyla büyümeye devam etmesi bekleniyor.
Küresel et işleme pazarı, esas olarak nüfus artışı, hızlanan kentleşme ve orta sınıfın artan satın alma gücü nedeniyle son yıllarda istikrarlı bir büyümeyi sürdürdü. Özellikle gelişmekte olan ülkelerde yüksek-proteinli gıdalara olan talep, et ürünleri tüketimini artırdı. Aynı zamanda, gıda işleme teknolojilerindeki gelişmeler (düşük sıcaklıkta dondurma ve vakumlu paketleme gibi) ve soğuk zincir lojistiğinin gelişmesi, ürünün raf ömrünü uzatıp güvenliği artırarak pazar alanını daha da genişletti.
I. Et İşleme Atık Su Arıtmasına Müşteri Genel Bakışı
Yüksek-su- tüketen bir sektör olan et işleme endüstrisi, kesim, temizleme ve işleme sırasında organik madde, askıda katı maddeler, yağlar, amonyak nitrojeni ve fosfor açısından zengin büyük miktarda atık su üretir. Bu atık su yüksek kirletici madde konsantrasyonlarına sahiptir, biyolojik olarak parçalanabilirliği iyidir ancak arıtılması zordur. Uygun arıtma olmadan deşarj edilmesi durumunda su kütlelerini ciddi şekilde kirletecek ve ötrofikasyona yol açabilecektir. Bu nedenle, dünyanın dört bir yanındaki ülkeler, ilgili kuruluşların atık su arıtma tesisleri inşa etmelerini veya iyileştirmelerini talep ediyor ve bu da profesyonel hizmetlere yönelik büyük bir talebin ortaya çıkmasına neden oluyor.
Mezbaha ve et işleme atık suyundaki yüksek yağ içeriği, yüksek kan kirliliği ve keskin su kalitesi dalgalanmaları gibi temel sorunları hedefleyen Jinan Guangbo Çevre Koruma, "yüksek-verimli yağ ayırma + sığ havalandırma yüzdürme + gelişmiş anaerobik + akıllı düzenleme"den oluşan entegre bir süreci benimsiyor. Kendi geliştirdiği-tıkanmayı önleyici üç-fazlı ayırıcıya ve modüler ekipmanına güvenerek, emülsifiye edilmiş yağ filmini hızlı bir şekilde kırabilir, kan-kirli askıdaki katıları yakalayabilir, %96'nın üzerinde bir COD giderme oranına ulaşabilir ve "Et İşleme Endüstrisi için Su Kirleticilerinin Deşarj Standardı" (GB 13457-92) ile istikrarlı uyumluluk sağlayabilir. Aynı zamanda araziden önemli ölçüde tasarruf edebilir, kurulum süresini kısaltabilir, üretimi kesintiye uğratmadan eski tesis yenileme ihtiyaçlarını karşılayabilir ve ısıtma için biyogaz geri kazanımı ve gübre üretimi için çamur için bir kaynak geri kazanım sistemini entegre ederek çevresel uyumluluk, maliyet azaltma ve verimlilik artışı gibi gerçek anlamda ikili faydalar elde edebilir.
İllüstrasyon: Et işleme üretiminin görüntüleri
II. Et İşlemede Atık Su Kaynakları
Et işlemeden kaynaklanan atık su esas olarak büyükbaş hayvan ve kümes hayvanlarının kesilmesi, et ürünlerinin ve yan ürünlerin-işlenmesi (çözdürme, pişirme ve temizleme dahil) süreçlerinden kaynaklanır. Bu işlemler, yüksek konsantrasyonlarda organik madde, askıda katı maddeler, yağlar, nitrojen, fosfor ve diğer kirleticileri içeren atık su üretir. Spesifik olarak, et işlemeden kaynaklanan atık su kaynakları ayrıca aşağıdaki hususlara ayrılabilir:
1. Kesim atölyesi: Büyükbaş hayvan ve kümes hayvanlarının kesimi sırasında büyük miktarda kan, iç organlar, saç ve diğer atık maddeler ortaya çıkar. Bu atıklar temizleme ve arıtma işlemleri sırasında atık su oluşturmaktadır.
2. Kesim atölyesi: Et ürünlerinin kesilmesi sırasında et kırıntıları, kemikler gibi katı atıklar ortaya çıkar. Bu atıklar aynı zamanda temizleme ve arıtma işlemleri sırasında da atık su oluşturmaktadır.
3. Kan tozu işleme atölyesi: Kan tozunun işlenmesi sırasında kan bileşenlerini içeren atık su üretilir.
4. Ekipman ve tesislerin temizlenmesi: Üretim süreci sırasında ekipman ve tesislerin temizliği, yüzey aktif maddeler, temizlik ve dezenfeksiyon için kullanılan kimyasal maddeler vb. içerebilen belirli miktarda atık su üretir.
Bu atıksular, yüksek organik madde konsantrasyonu, yüksek askıda katı madde içeriği, yüksek yağ içeriği ve yüksek konsantrasyonlarda amonyak nitrojeni ve fosfat özelliklerine sahiptir. Arıtılmadan doğrudan deşarj edilmeleri halinde çevrede ciddi kirliliğe neden olacaklardır. Bu nedenle et işlemeden kaynaklanan atık suyun etkili bir şekilde arıtılması çok gereklidir.
Kirli su ve arıtılmış su resimlerinin karşılaştırılması
III. Et İşleme Atıksu Arıtma Proses Akışı
Et işleme atıksuları kesim, temizleme, ekipman durulama ve diğer işlemlerden kaynaklanır. Yüksek organik madde konsantrasyonu (KOİ 2000-8000 mg/L'ye ulaşabilir), yüksek askıda katı maddeler (SS 2000 mg/L'nin üzerinde olabilir), yüksek yağ içeriği, yüksek amonyak nitrojeni, iyi biyolojik parçalanabilirlik, ancak su kalitesi ve miktarında büyük dalgalanmalar ile karakterize edilir. Arıtılmadan doğrudan deşarj edilmesi halinde su kütlelerindeki çözünmüş oksijeni ciddi oranda tüketerek siyah ve kokulu suya ve ekolojik zarara neden olacaktır. Bu nedenle, standartlara uygunluğun sağlanması için sistematik ve çok-aşamalı bir işleme sürecinin benimsenmesi gerekmektedir.
Aşağıda, et işleme atıksu arıtımına yönelik, sırasıyla dört ana aşamaya ayrılan tipik bir proses akışı yer almaktadır:
1. Ön arıtma aşaması: Büyük parçacıkların yakalanması ve su kalitesinin düzenlenmesi
Bu aşamanın amacı, sonraki ekipmanların tıkanmasını önlemek ve su kalitesini ve miktarını eşitlemek için atık sudaki büyük yabancı maddeleri, yağları ve askıda katı maddeleri uzaklaştırmaktır.
Çubuk elek müdahalesi: Kan, saç, et artıkları ve iç organ kalıntıları gibi yüzen büyük nesneleri uzaklaştırmak için kaba ve ince olmak üzere iki takım çubuk elek kurularak pompaların ve boru hatlarının normal çalışmasını sağlar.
Yağ ayırma ve çökeltme tankı: Sudan daha yüksek yoğunluğa sahip yabancı maddelerin (kemik kırıntıları ve et kalıntıları gibi) çökelmesine izin vermek için yatay bir akış yapısı kullanılırken, yağ-su ayrımını sağlamak için yüzeydeki yağ kazınır.
Düzenleme tankı: Şok yükleri önlemek için atık suyun su kalitesini ve miktarını eşitler; bazıları anaerobik fermantasyon nedeniyle koku oluşumunu önlemek için havalandırma cihazlarıyla donatılmıştır.
2. Fiziksel-kimyasal olarak geliştirilmiş arıtma: İnce askıda katı maddelerin hava yüzdürme ve pıhtılaşma yoluyla uzaklaştırılması
Biyolojik sisteme girmeden önce SS ve COD'nin daha da azaltılması ve biyolojik parçalanabilirliğin iyileştirilmesi sağlanır.
Hava flotasyon işlemi (çözünmüş hava flotasyonu gibi): Mikro kabarcıkların basınçlandırılması ve serbest bırakılmasıyla, ince yağlar ve askıda katı maddeler yüzdürülerek ayrılır ve çökelmesi zor olan kolloidal maddeler etkili bir şekilde giderilir.
Pıhtılaşma çökeltmesi: Kolloidleri istikrarsızlaştırmak ve topaklara pıhtılaştırmak için PAC ve PAM gibi pıhtılaştırıcılar ekleyin; bunlar daha sonra çökeltme yoluyla uzaklaştırılır ve KOİ ve fosfat içeriğini önemli ölçüde azaltır.
3. Biyolojik arıtma aşaması: Organik maddenin mikrobiyal parçalanması ve nitrojen ve fosforun giderilmesi
Biyolojik arıtma aşaması, atık sudaki organik madde, nitrojen, fosfor ve diğer kirleticileri gidermek için esas olarak anaerobik biyolojik reaktörler, aerobik aktif çamur yöntemi, biyofilm yöntemi ve diğer biyolojik arıtma teknolojilerini kullanan atık su arıtmanın temel aşamasıdır. Spesifik adımlar aşağıdaki gibidir:
Anaerobik biyolojik arıtma: Yukarı akışlı anaerobik çamur battaniyesi (UASB), anaerobik granüler çamur genişletilmiş yatağı (EGSB), dahili sirkülasyonlu anaerobik akışkan yatak (IC), vb. dahil. Anaerobik biyolojik arıtma, KOİ giderme oranını daha da artırabilir, sonraki arıtmanın yükünü azaltabilir ve biyogaz üretebilir.
Aerobik biyolojik arıtma: Aerobik biyolojik arıtma teknolojileri, aktif çamur yöntemini ve biyofilm yöntemini içerir. Aktif çamur yöntemi, çamuru ve atık suyu iyice karıştırmak için havalandırmayı kullanır ve mikroorganizmaların organik maddeyi parçalamasına olanak tanır; Biyofilm yöntemi, organik maddeyi parçalamak için biyofilm üzerindeki mikroorganizmaları kullanır. Aerobik biyolojik arıtma, çoğu organik maddeyi ve nitrojen ve fosfor kirleticilerini ortadan kaldırabilir.
4. İleri arıtma ve dezenfeksiyon: Deşarj standartlarına uygunluğun sağlanması
Deşarj veya yeniden kullanım standartlarını karşılamak için biyolojik arıtma atıklarının nihai saflaştırılması.
İkincil çökeltme tankı: Çamur-su ayırma işlemini gerçekleştirir, aktif çamuru geri dönüştürür ve kalan çamuru konsantrasyon ve susuzlaştırma sistemine gönderir.
Gelişmiş arıtma: İhtiyaca bağlı olarak, artık KOİ, renk ve eser kirleticilerin daha da uzaklaştırılması için kum filtrasyonu, aktif karbon adsorpsiyonu, membran filtrasyonu ve diğer yöntemler kullanılır.
Dezenfeksiyon tedavisi: Patojenik mikroorganizmaları öldürmek için sodyum hipoklorit, klor dioksit veya ultraviyole ışık kullanır, atık suyun hijyenini ve güvenliğini sağlar.
Çamur arıtma: Çamur konsantre edilir, filtrelenir ve suyu alınır, ardından imha edilmek üzere nakledilir ve süzüntü yeniden arıtılmak üzere düzenleme tankına geri gönderilir-.
Kanalizasyon arıtma prosesi akış şeması (isteğe bağlı)
Endüstriyel Atıksu → Çubuk Izgara → Yağ Ayırma ve Çökeltme → DAF Arıtma → Anaerobik Biyoarıtma → Aerobik Biyolojik Arıtma → Filtrasyon ve Dezenfeksiyon → Deşarj veya Yeniden Kullanım
IV. Et İşleme Atıksu Arıtmasına İlişkin Özel Vaka Çalışmaları
Taian Hengli Yungang Ticaret Atıksu Arıtma Ekipmanları Projesi
I. Projeye Genel Bakış:
Proje Adı: Tai'an Deyue Bölgesi Hengli Yungang Trading Co., Ltd. Atık Su Arıtma Ekipmanları Projesi.
Ekipman Seçimi: Yağ-su ayırıcı, köpük kazıyıcı vb.
II. Et İşleme Tesislerinden Kaynaklanan Atık Suyun Tehlikeleri:
Etin işlenmesi sırasında oluşan atık su, güçlü bir kan kokusuyla birlikte büyük miktarda kan, yağ, saç, iç organlar, dışkı ve diğer kirleticileri içerir. Dolayısıyla bu tip proses atıksuları, Escherichia coli ve fekal streptokok gibi insan sağlığına zararlı çok sayıda bakteri içerir. Atık suyun ana su kalitesi göstergeleri arasında pH, BOİ, KOİ, SS vb. yer alır. Ayrıca toplam azot, organik azot, amonyak azotu, nitrat azotu, toplam katı madde, toplam fosfor, sülfat, sülfit ve toplam alkalilik de vardır.
III. Atık Su Kaynakları:
Et işleme tesislerinden kaynaklanan atık sular çoğunlukla dondurulmuş et temizleme, hayvan kesimi ve işleme ile gıda fabrikalarının atık sularından gelmektedir.
IV. Ekipman Önerisi:
Guangbo Çevre Koruma tarafından geliştirilen GBQ yüzdürme reaktörü, çeşitli atık su alanlarında başarıyla uygulanmıştır. Temel ekipman parçalarının yapısal optimizasyonu ve yeniliği sayesinde, yağı, pisliği, askıda katı maddeleri vb. gidermek için atık suyun ön- arıtılmasında kullanılır. Ayrıca, arıtılmış su sistemlerinin ön-arıtma sisteminde de yaygın olarak kullanılır.
V. Flotasyon Reaktörü Açıklaması:
GBQ yüzdürme reaktörü, atık sudaki hidrofobik katı veya sıvı parçacıklara yapışan ve su-gaz-parçacıklı üç-fazlı karışık bir sistem oluşturan, özel bir serbest bırakma cihazı aracılığıyla suda oldukça dağılmış mikrokabarcıklar oluşturur. Parçacıklar kabarcıklara yapıştıktan sonra, görünür yoğunluğu suyunkinden daha düşük olan topakları oluştururlar ve su yüzeyine doğru yüzerek kazınan bir köpük tabakası oluştururlar, böylece katı-sıvı veya sıvı-sıvı ayırma işlemini gerçekleştirirler. ,
V. Guangbo Çevre Koruma Teknolojisinin Avantajları:
Guangbo Çevre Koruma tarafından arıtılan atık su, yeniden kullanım standartlarını karşılayabilir. Ekonomik ve basittir; ham su kalitesi için düşük gereksinimler, basit arıtma süreci ve ekipmanı, rahat çalışma, düşük ekipman bakım hacmi, düşük enerji tüketimi ve çalışma sırasında istikrarlı arıtma etkisi sunar.
Shandong Dailong Food Co., Ltd. Atık Su Arıtma Projesi
I. Projeye Genel Bakış:
Proje Adı: Shandong Dailong Food Co., Ltd.'nin Atıksu Arıtma Projesi.
Proses Seçimi: Katalitik Ozon Prosesi
Arıtma Seviyesi: Arıtılan su kalitesi A Sınıfı standardını karşılar
II. Gıda Fabrikalarından Kaynaklanan Atık Suyun Tehlikeleri:
Gıda endüstrisi çok çeşitli hammaddeler kullanır ve boşaltılan atık suyun hacmi ve kalitesi farklılık gösterir. Atık sudaki sebze yaprakları, meyve kabukları ve kıyılmış et gibi katı maddelerin yanı sıra yağlar, proteinler ve nişastalar gibi maddelerin yanı sıra asitler, bazlar, tuzlar ve kum ve silt gibi diğer organik maddeler de dahil olmak üzere ana kirleticiler çok sayıdadır. Bu nedenle, gıda endüstrisinden kaynaklanan atık su, nispeten yüksek miktarda askıda katı madde ve organik madde içerir, çürümeye eğilimlidir ve su kalitesine zarar verebilir.
III. Atıksu Giriş:
Atık su hacmi 800 m³/d olup, atık su içerisinde biyokimyasal mikroorganizmalar üzerinde önemli derecede engelleyici etkisi olan ağır metaller veya diğer zararlı ve toksik maddeler bulunmamaktadır.
IV. Süreç Açıklaması:
Katalitik ozon işlemi iki türe ayrılır: homojen ozon oksidasyonu ve heterojen ozon oksidasyonu. Homojen ozon oksidasyonu, katalitik ozon oksidasyonunun etkisini elde etmek için suya bazı çözünmüş geçiş metali iyonlarının eklenmesi anlamına gelir. Heterojen ozon oksidasyonu için katalizör katı formda bulunur, ayrılması kolaydır, basit bir prosese sahiptir, katalizör kaybını önler ve su arıtma maliyetini azaltır.
